截至目前(2024年1月26), DIN6701及其升標EN17460的認證企業在中國已經達到了320+家,相比于疫情前的270+家,這3年,在軌交行業發展進入緩步且穩步發展的行業周期里,每年仍有接近20家的增長速度。鑒于此,結合筆者的審核工作的經歷,談談粘接標準發展及推進過程中的一些見聞,愿從另一視角,談談粘接體系當前的發展情況。
就像上文提及的認證數量,相比于2019年末,那時候擁有證書最多的是德國(畢竟DIN6701最早從德國發展起來),證書數量接近390家,那會我們國內距離一數字還差100多,今天,這個數據已經縮小到了60.從側面也說明,我們國家軌道交通業對于粘接下需求不能不說不迫切。
新增的企業或產品主要是一些A2或A3類,相比較A1級別,前兩者對粘接的需求更迫切。在特殊過程的認定中,除了常見的鉚接、折彎和焊接等。粘接的對全流程的管理也提出了比常規過程更高的要求, 除了焊接,粘接是目前已知的質量體系中對人員的要求最明確,也最迫切的。近幾年的粘接日專家論壇也說明,各用膠企業,已經達成了“活是干出來的”的共識。
筆者在審核中發現,個別企業培養了基層操作人員后,并沒有發揮EAB(歐洲粘接操作員/操作工) 人員的優勢,這種優勢有意識方面的,有責任心的,也有發現問題并能根據流程和要求杜絕質量異常的特點。當前最容易犯的莫過于人員隨意調崗的, 而其他人員對于操作并沒有嚴格遵守相關流程,造成粘接每個工序都存在極大隱患。 在過去的幾年中,連平時大家重視程度并不高的A2件,竟然批量出現粘接質量異常。足以說明粘接容不得“隨便”。
好在經歷過、了解了這些典型失效后,越來越多的企業,對于粘接一線人員的管理開始引起了重視,除了配備輔助人員在粘接過程中從旁記錄,培訓的力度也越來大,培訓的頻次也越來越多。
從前大家崇拜德國制造,如今越多越多的質量人、技術人員意識到“臨淵羨魚,不如退而結網”,在掌握了粘接的基本原理后,伴隨著國內膠粘劑技術的發展。材料/部件連接技術,從設計、工藝、質量控制各個環節都開始投入時間,流程文件、驗證報告、過程追蹤都為粘接應用鋪就了必要的坦途。
在逐步意識到粘接的優勢后,多數企業已經自信而又大膽的嘗試粘接技術,隨著FRP材料的大量產出以及“以粘代焊”的應用,粘接的在軌交行業的應用越來越呈現出多樣化,表現在接頭形式的多樣化,材料、產品的豐富化。
隨著后續更多的企業在產品設計過程中發現,連接技術的組合利用以及載荷/功能的對產品提出了新的要求,粘接將會以更便捷、更熟練的技術應用被重視起來。
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